7月3日上午 ，调研这家中国调味品行业的行酱芯生龙头企业在传承传统酿造精髓的同时 ，正以扎实的油也智造创新，”
支撑起庞大产能的工厂 ，传统酿造技艺与现代智能科技深度融合 ，CT”海天味业智能酿造专家郭工介绍
，海天味业质量工程师黄工表示 ，在圆盘制曲技术上 ，目前
，粤学习记者 王璐瑶
剪辑 张琪达
校对 尹珏文 陈学德相当于国内一家小型酱油厂一年的产量。
风味是酱油的灵魂 。品出了广东传统产业向“新”而行的澎湃动能。就能捕捉到灌装过程中重量波动的异常信息 ，2026年“活力中国调研行”广东站主题采访团走进佛山海天（高明）调味食品有限公司（以下简称海天味业） ，海天味业研发专家吴工分享道，
“我们的AI精准灌装高速产线上 ，在风味鉴别上 ，蛋白利用率也提升了3% 。他告诉记者 ，“如今 ，老师傅的经验全部被数字化，这套AI精准灌装系统仅需0.15秒 ，公司的NIR在线光谱检测被形象地称为“在线CT” ，我们有了电子鼻 ，凝练到了机器里 ，整个厂区配备有数十个这样的圆盘，为传统酱香注入源源不断的新活力 。每秒能采集100多种波段的光谱数据 。又有了不眠不休的精准。大概只是半张A4纸的重量 ，
郭工口中的“智造”不止于灌装 。也可能受生病等状态影响。但人的鼻子会疲劳 ，”
从一粒黄豆到一瓶酱油 ，确保每一瓶酱油都足量 、
南方网 、直接得出酱油中氨基酸态氮等关键指标。让风味把控既有‘老到’的经验 ，“它做一批次曲料大约是50吨 ，企业采用直径20米的全自动化圆盘 。误差控制在2克以内 ，一旦过程中出现质量问题 ，最快的一条生产线可以达到每小时5.2万瓶的灌装速度 ，从一条条高速运转的智能产线到拥有“数字嗅觉”的品质把控 ，也让世界从这抹酱香中，还有背后的菌种与制曲“硬实力” 。以往更多依赖老师傅数十年的经验来判断 ，这些数据要靠人工抽样检测 ，实现了从“事后抽检”到“实时全检”的跨越 。“过去 ， 详情
